喷砂加工喷砂的应用范围:
1.预处理:电镀、喷漆、喷涂等所有被覆盖加工前喷砂处理,表面清洁,同时---提高覆盖层附着力及防腐蚀能力。
2.清理:铸造件、冲压件、焊接件、热处理件等金属工件去氧化皮、残渣、污垢;非金属制品表面清理,陶瓷胚件表面黑斑清除及还原漆纹图案等。
3.旧件翻新:汽车、摩托车、机电设备等所有运动部件的翻新清洗。同时消除疲劳应力,延长使用寿命。
4.光饰:所有金属制品及非金属制品(塑胶、水晶、玻璃等)表面痕迹消除,附近电解抛光厂,亚光雾面处理,电解抛光厂,使产品表面提升---。
5.模具处理:模具表面光雾面处理,图文制作,以及模具清理,不伤及模具表面,---模具度。
6.毛刺处理:机加工零件微小毛刺去除,注塑零件溢胶毛边消除。
7.---品返工:产品---覆盖层去除,表面---着色及印字的去除。
8.强化:增加金属件表面硬度,消除应力,如飞机叶片、弹簧、机加工刀具及等表面处理。
9.刻蚀防滑加工:金属制品、非金属制品表面刻蚀图案、文字及防滑处理,如:大理石、手柄防滑、、石碑刻字等。
10.牛仔服处理:牛仔服磨砂、发白及猫须效果达成。






抛丸也是一种机械方面的表面处理工艺的名称,类似的工艺还有喷砂和喷丸。 抛丸是一个冷处理过程,分为抛丸清理和抛丸强化,抛丸清理顾名思义是为了去除表面氧化皮等杂质提高外观,抛丸强化就是利用高速运动的弹丸(60-110m/s)流连续冲击被强化工件表面,迫使靶材表面和表层(0.10-0.85mm)在循环性变形过程中发生以下变化:显微组织结构发生改性;非均匀的塑变外表层引入残余压应力,内表层生产残余拉应力;外表面粗糙度发生变化(ra rz)。影响:可提高材料/零件疲劳断裂抗力,防止疲劳失效,铝合金电解抛光厂,塑性变形与脆断,提高疲劳寿命。
铸锻件毛面、热处理后工件的清理与抛光 喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等残留物),并将工件表面抛光提高工件的光洁度,起到美化工件的作用。 喷砂清理能使工件露出均匀一致的金属---,不锈钢电解抛光厂,使工件外表更美观,达到美化装饰的作用。机加工件毛刺清理与表面美化 喷砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的---。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角,使工件显得美观、精密。
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