辊刷拉丝方式的优点是:
1)可以适合大面积拉丝,因为拉丝采用的是线接触的方式,而非平压式方式的面接触,从而避免了大量热量的产生。同时使用的是不织布结构研磨产品,有---的冷研磨效果。(不织布结构的特点将在后面拉丝研磨产品里具体介绍)。另外,不织布辊刷可以很宽(3m公司的不织布辊刷辊刷宽度可达1219mm),被加工的板材也可以很长。
2)用这种拉丝方式,拉丝表面可以带一定曲率,甚至是小突台例如文字标识等,因为不织布辊刷有---的贴服性(不织布结构的特点将在后面拉丝研磨产品里具体介绍)。
3)可以连续作业,提高了生产的效率。
4)一种辊刷,合金钢抛光加工,采用振动和不振动可以产生两种拉丝线纹效果。 不织布辊刷拉丝的线纹不具有凹凸的手感,但线纹的视觉感观明显。





抛光和研磨在磨料和研具材料的选择上不同。抛光通常使用的是1μm 以下的微细磨粒,工字钢拉丝抛光,抛光盘用沥青、石蜡、合成树脂、人造革和锡等软质金属或非金属材料制成。在抛光过程中,除机械切削作用外,加工氛围的化学反应起了重要作用。而研磨使用比较硬的金属盘作研具,材料的破坏以微小破碎为主。
抛光属于用微细磨粒进行的切削加工,因此抛光过程会产生微小的划痕,生成细微的切屑;磨粒与抛光盘对工件有摩擦作用,使得接触点温度上升,工件表面产生塑性流动,形成凹凸不平的光滑表面;抛光剂中的脂肪酸在高温下会产生化学反应,从工件金属表面溶析出金属皂,它是一种易于切除的化合物,起着化学洗涤作用,使工件表面平坦光滑;加工环境中由于尘埃、异物的混人也会产生机械作用。由于这些作用的重叠,以及抛光液、磨粒及抛光盘的力学作用,使得工件表面平滑化。采用工件、磨粒、抛光盘和加工液的不同组合,可实现不同的抛光效果。工件与抛光液、磨料及抛光盘之间的化学反应有助于抛光加工。
与石材磨抛相关的环节和工艺可分为工厂磨抛和维护磨抛,或者大磨抛和小磨抛。在工厂这个环节里既有大磨抛也有小磨抛。这个环节对石材进行的初始研磨和抛光都是在自动化和化较高的大型设备条件下进行的,不锈钢电解抛光,所以我们称之大抛光。一般来说这种条件下石材得到的光泽。当然,受到一些因素的制约,在工厂里也会使用一些小型的设备和工具对石材进行打磨抛光,我们称之小抛光。例如,板材破损的修补,异形的处理,江阴抛光,线条的处理等。维护磨抛,是指在石材后期安装和应用过程中对石材光泽进行再处理。例如,安装现场石材破损的修补,平整度的处理,划伤和磨损的处理,石材的翻新处理和光泽保持。由于受到环境等因素制约,这个环节对石材光泽的处理主要是依赖于一些小型设备和工具甚至于完全靠手工完成,这些都属于小磨抛。由于小磨抛所使用的设备和材料---,磨抛后得到的光泽程度也是较低的,所以我们会经常见到人们对石材再抛光后光泽下降和不均匀的抱怨。
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