机械抛光是指用抛光轮、抛光带等进行抛光和成批光饰。成批光饰是借助抛光剂中的磨料对零件表面的抛磨作用,使表面平滑,达到抛光作用。抛光后可以获得0.4um以下表面粗糙度的镜面光亮。
形状简单的零件可以用硬抛光轮或抛光带,形状复杂的零件用软抛光轮抛光。批量大的小零件用成批饰法。成批光饰又有滚筒滚光、振动机振动光饰、离心机离心光饰和旋转光饰等方法。
机械抛光对表面磨削量很小,酸洗厂商,难以抛光粗糙表面。这时需要预行磨光,用磨光轮、磨光带沾磨光膏进行磨削,分粗磨、中磨和精磨。精磨后表面粗糙度可以达到0.4um。
为了达到一些其他要求,如去氧化皮、去毛刺、去焊渣、消光等目的,有时也进行喷砂、喷丸和用钢丝轮刷光等表面处理,用不锈钢丝轮抛光的表面可以较好地避免铁污染。





1.本平面研磨机为精密研磨设备,被研磨产品放置于研磨盘上,研磨盘逆时钟旋转,酸洗厂家,工件自己转动,用重力加压的方式对工件施压,工件与研磨盘作相对旋转磨擦,来达到研磨目的。
2.修盘机采用油压悬浮导轨,配合金刚石修面刀对研磨盘进行精密修整,使研磨盘得到精密的平面度。
设备特点:
1、变频控制,不锈钢酸洗厂,实现软启动,软停机,冲击力小,减少工件损伤。
2.系列研磨机采用plc程序控制,触摸屏操作面板,研磨盘转数与定时与研磨时间可以直接在触摸屏上输入、速度可调,操作方便。
3、采用进口轴承,电机,无锡酸洗厂,---设备的稳定性和 寿命,---工件的精密要求。
4、研磨机工件加压采用压重块自重加压,抛光后工件表面光亮度高、无划伤、无划痕、无料纹、无麻点、不塌边、平面度---特点。抛光后工件表面粗糙度可达到ra0.0002;平面度可控制在±0.002mm范围内。
与石材磨抛相关的环节和工艺可分为工厂磨抛和维护磨抛,或者大磨抛和小磨抛。在工厂这个环节里既有大磨抛也有小磨抛。这个环节对石材进行的初始研磨和抛光都是在自动化和化较高的大型设备条件下进行的,所以我们称之大抛光。一般来说这种条件下石材得到的光泽。当然,受到一些因素的制约,在工厂里也会使用一些小型的设备和工具对石材进行打磨抛光,我们称之小抛光。例如,板材破损的修补,异形的处理,线条的处理等。维护磨抛,是指在石材后期安装和应用过程中对石材光泽进行再处理。例如,安装现场石材破损的修补,平整度的处理,划伤和磨损的处理,石材的翻新处理和光泽保持。由于受到环境等因素制约,这个环节对石材光泽的处理主要是依赖于一些小型设备和工具甚至于完全靠手工完成,这些都属于小磨抛。由于小磨抛所使用的设备和材料---,磨抛后得到的光泽程度也是较低的,所以我们会经常见到人们对石材再抛光后光泽下降和不均匀的抱怨。
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