工件由传输带传送通过不织布辊刷,辊刷高速旋转对工件表面进行拉丝。拉丝时可以采用辊刷振动和辊刷不振动两种方式,同时配合不同加工速度从而产生长短不同的线纹。不织布辊刷振动,可以产生非常均匀一致的不连续丝纹(短丝);不织布辊刷不振动,可以产生连续丝纹(长丝或叫直丝)。这种拉丝方式,正越来越广泛的应用于笔记本镁/铝合金的面板、键盘板,手机的lcd框、电池盖板,不锈钢管内外精抛光加工,---头的保护板,相机的滑盖板等等。





抛光和研磨在磨料和研具材料的选择上不同。抛光通常使用的是1μm 以下的微细磨粒,抛光盘用沥青、石蜡、合成树脂、人造革和锡等软质金属或非金属材料制成。在抛光过程中,除机械切削作用外,加工氛围的化学反应起了重要作用。而研磨使用比较硬的金属盘作研具,材料的破坏以微小破碎为主。
抛光属于用微细磨粒进行的切削加工,不锈钢管内外精抛光,因此抛光过程会产生微小的划痕,生成细微的切屑;磨粒与抛光盘对工件有摩擦作用,使得接触点温度上升,工件表面产生塑性流动,形成凹凸不平的光滑表面;抛光剂中的脂肪酸在高温下会产生化学反应,从工件金属表面溶析出金属皂,它是一种易于切除的化合物,起着化学洗涤作用,使工件表面平坦光滑;加工环境中由于尘埃、异物的混人也会产生机械作用。由于这些作用的重叠,以及抛光液、磨粒及抛光盘的力学作用,不锈钢管内外精抛光报价,使得工件表面平滑化。采用工件、磨粒、抛光盘和加工液的不同组合,可实现不同的抛光效果。工件与抛光液、磨料及抛光盘之间的化学反应有助于抛光加工。
两种常见的不锈钢铸件表面的清理方法,在这里需要提醒大家,这两种清理方法不仅仅是针对不锈钢铸件的,不锈钢管内外精抛光,绝大多数金属铸件产品在加工成型后的的工序中都需要对表面进行清理,是金属铸件产品中不可缺少的一道工序,对于铸件表面的清理,主要的作用就是除金属铸件表面的沾砂以及氧化铁皮等一系列杂质,使得不锈钢铸件的表面变得有不锈钢金属光泽,达到产品的执行标准,所以不锈钢铸件的表面清理很重要,大家在清理不锈钢铸件表面的时候一定要按照正确的方法进行。才能---不锈钢铸件产品的。
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