关于表面处理等级
1994 年 10 月，铸件抛光，nace 和 sspc 发布了用于磨料清理的联合表面处理标准（这些标准大约相当于由初的瑞典标准发展而来的 iso 标准 iso8501-1so-
公布于 1988 年：
nace no.i/sspc-sp5“金属出白级喷砂” 相当于—sa3“喷砂至可见清洁金属”
nace no.2/sspc-sp10“金属近于出白级喷砂” 相当于—sa21/2“非常的喷砂清理”
nace no.3/sspc-sp6“工业级喷砂” 相当于—sa2“的喷砂清理”
nace no.4/sspc-sp7“刷除锈级喷砂” 相当于—sa1“轻喷砂清理”
sspc-sp1“溶剂清理” sspc-sp2“手动工具清理” sspc-sp11 “动力工具清理至裸钢”
sspc-sp8“酸洗” sspc-sp3“动力工具清理” sspc-sp11r “动力工具清理维修保养
影响零件的耐磨性。
影响配合性质的稳定性。
影响零件的疲劳强度。
影响零件的抗腐蚀性。
影响零件的密封性。
对零件的外观、测量精度、表面光学性能、导电导热性能和胶合强度等也有着不同程度的影响。
取样长度——测量表面粗糙度轮廓时，测量---的一段足够短的长度，慈溪抛光，以---或减弱波纹度、排除形状误差对表面粗糙度轮廓测量的影响。（详见p134表5-1）
评定长度默认为 5 个取样长度，铝件抛光， 否则应注明个数。
例如rz0.4、ra3 0.8、rz1 3.2 分别表示评定长度为 5 个( 默认) 、3个、1 个取样长度。
零件表面的形貌可分为三种情况：
(1)表面粗糙度：零件表面所具有的微小峰谷的不平程度，其波长和波高之比一般小于 50。属于微观几何形状误差。
(2)表面波纹度：零件表面中峰谷的波长和波高之比等于50～1000的不平程度称为波纹度。会引起零件运转时的振动、噪声，---是对旋转零件（如轴承）的影响是相当大的目前表面波纹度还没有制定。化组织第57技术正在制定表面波纹度有关。
(3)形状误差 ：零件表面中峰谷的波长和波高之比大于1000的不平程度属于形状误差。
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