零件表面粗糙度数值的选用,应该既要满足零件表面功用要求,抛光,又要考虑经济合理性。选用时要注意以下问题:
a. 在满足功用的前提下,尽量选用较大的表面粗糙度数值,以降低生产成本。 b. 一般情况下,零件的接触表面比非接触表面的粗糙度参数值要小。 c. 受循环载荷的表面极易引起应力集中的表面,异形抛光,表面粗糙度参数值要小。 d. 配合性质相同,零件尺寸小的比尺寸大的表面粗糙度参数值要小;同一公差等级,小尺寸比大尺寸、轴比孔的表面粗糙度参数值要小。 e. 运动速度高、单位压力大的磨擦表面比运动速度低,单位压力小的磨擦表面的粗糙度参数值小。 f. 要求密封性、耐腐蚀的表面其粗糙度参数值要小。





a既没有定义默认值也没有其他的细节,尤其是
——无默认评定长度;
——无默认取样长度;
——无“16%规则”或“大的规则”。
b在gb/t 3505-1983和gb/t 10610-1989中定义的默认值和规则仅用于参数ra,ry和rz(十点高度)。此外,gb/t 131-1993中存在着参数代号书写不一致问题,标准正文要求参数代号第二个字母标注为下标,但在所有的图表中,第二个字母都是小写,而当时所有的其他表面结构标准都使用下标。
新的rz为原ry的定义,原ry的符号不再使用。
d表示没有该项。
1、检查通风管及喷砂机门是否密封。工作分钟,须开动通风除尘设备,通风除尘设备失效时,禁止喷砂机工作。
2、清扫和调整运转部位时,应停机进行,禁止处管理员外其他人碰触机器。
3、压缩空气阀要缓慢打开,气压不超过0.8mpa。
4、喷砂粒度应与工作要求相适应,一般在10-20之间适用,金属抛光,原料砂子应保持干燥。
5、不准用压缩空气吹身上灰尘。
6、发生设备事故,应保持现场,并报告---。
7、储气罐、压力表、安全阀要定期校验。储气罐两周排放一次灰尘,砂罐里的过滤器每月检查一次。
8、工作完后,通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭,以排出室内灰尘,保持场地清洁。
9、工作前必须穿戴好防护用品,不准膀臂工作。工作时不得少于两人。
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