磨料的选择,这些都是根据客户的磨料进行喷砂,但是有的客户不懂用什么砂喷,那么我们会按客户要求磨料供客进行喷砂加工。
1、一般而言,喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定。根据零件材料的不同,喷砂磨料范围可从效果---的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素。
2、生产效率确定设备种类:
根据加工能力选择自动化喷砂生产线、半自动化喷砂设备、压入式喷砂机、吸入式喷砂机。
3、工件尺寸确定设备规格:
根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作。
4、压缩空气要求:
根据设备规格确定空压机容量,并留20%余量,以保护空压机使用寿命。






主要影响加工后出现的问题有以下几点:
一、金属喷砂材料磨削的用量,能够得到残存压应力,对消掉工件表面烧坏、裂纹有一些益处,但是对生产率影响比较大,能够得到---的表面。
二、热处理与划痕有很大的关系,工件容易受到温度的影响,出现网状划痕。
三、材料被加工时,研磨加工表面容易出现问题,加工脆性比较大的喷砂材料的时候,很容易出现抗拉强度低,导热性能不好,出现痕迹现象。
机械零件经喷砂后,能在零件表面产生均匀细微的凹凸面(基础图式),使润滑油得到存储,从而使润滑条件---,哪里有电解抛光厂,并减少噪声提高机械使用寿命。
光饰作用
1、对各种工件表面抛光,使工件表面更美观。
2、使工件达到光滑又不反光要求。
对于某些特殊用途工件,不锈钢电解抛光厂,喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、木制家具表面亚光化,磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等。
消除应力及表面强化
通过砂丸敲击工件表面,电解抛光厂,消除应力,增加工件表面强度,如弹簧、机加工刀具和飞机叶片等工件的表面处理。
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