影响零件的耐磨性。
影响配合性质的稳定性。
影响零件的疲劳强度。
影响零件的抗腐蚀性。
影响零件的密封性。
对零件的外观、测量精度、表面光学性能、导电导热性能和胶合强度等也有着不同程度的影响。
取样长度——测量表面粗糙度轮廓时,测量---的一段足够短的长度,以---或减弱波纹度、排除形状误差对表面粗糙度轮廓测量的影响。(详见p134表5-1)
评定长度默认为 5 个取样长度,台州抛光, 否则应注明个数。
例如rz0.4、ra3 0.8、rz1 3.2 分别表示评定长度为 5 个( 默认) 、3个、1 个取样长度。





使用电动轮廓仪(针描法)测量表面粗糙度参数
电动轮廓仪工作原理图。
其关键部件是信号分离与运算电路
由于表面粗糙度的三类轮廓各有不同的波长范围, 它们又同时叠加在同一表面轮廓上, 因此,在测量评定三类轮廓上的参数时, 必须先将表面轮廓在特定仪器上进行滤波, 以便分离获得所需波长范围的轮廓。
将轮廓分成长波和短波成分的仪器称为轮廓滤波器。由两个不同截止波长的滤波器分离获得的轮廓波长范围则称为传输带。
用电动轮廓仪可测得所测零件表面上各个点的表面粗糙度数值,抛光镜面,将测得值与图样上标注的数值进行比较,按下列规则判断其是否合格。
比较法:将被测表面和表面粗糙度样板直接进行比较,多用于车间,评定表面粗糙度值较大的工件。
光切法:利用光切原理,不锈钢表面抛光,用管显微镜测量。 常用于测量rz为0.5~60μm。
干涉法:利用光波干涉原理,不锈钢抛光加工,用干涉显微镜测量。可测量rz值。
针描法:用触针划过被测表面,把表面粗糙度轮廓放大描绘出来,通过计算处理直接给出ra值。
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