轮廓参数( 由 gb/t35052000 定义)
图形参数( 由 gb/t18618- 2002 定义)
支承率 曲 线 参 数 ( 由 gb/t18778.2- 2003 和 gb/t18778.32006 定义) 。
其中轮廓参数是我国机械图样中目前常用的, 轮廓算术平均偏差 ra、轮廓高度 rz 中的两个高度为多。粗糙度轮廓也称 r 轮廓。





1、检查通风管及喷砂机门是否密封。工作分钟,须开动通风除尘设备,抛光,通风除尘设备失效时,禁止喷砂机工作。
2、清扫和调整运转部位时,镜面抛光,应停机进行,禁止处管理员外其他人碰触机器。
3、压缩空气阀要缓慢打开,气压不超过0.8mpa。
4、喷砂粒度应与工作要求相适应,一般在10-20之间适用,原料砂子应保持干燥。
5、不准用压缩空气吹身上灰尘。
6、发生设备事故,应保持现场,并报告---。
7、储气罐、压力表、安全阀要定期校验。储气罐两周排放一次灰尘,砂罐里的过滤器每月检查一次。
8、工作完后,通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭,抛光拉丝,以排出室内灰尘,保持场地清洁。
9、工作前必须穿戴好防护用品,不准膀臂工作。工作时不得少于两人。
钢材表面锈蚀等级和除锈等级的目视评定
评定钢材表面锈蚀等级和除锈等级应在---的散射日光下或在照度相当的人工照明条件下进行。检查人员应具有正常的视力。
待检查的钢材表面应与相应的照片(参见第五章)进行目视比较。照片应靠近钢材表面。
评定锈蚀等级时,以相应锈蚀较---的等级照片所标示的锈蚀等级作为评定结果;评定除锈等级时,以与钢材表面外观接近的照片所标示的除锈等级作为评定结果。
注:(1)影响钢材表面除锈等级目视评定结果的因素很多,其中主要有:
a. 喷射或抛射除锈所使用的磨料,不锈钢抛光,手工和动力工具除锈所使用的工具;
b. 不属于标准锈蚀等级的钢材表面锈蚀状态;
c. 钢材本身的颜色;
d. 因腐蚀程度不同造成各部位粗糙度的差异;
e. 表面不平整,例如有凹陷;
f. 工具划痕;
g. 照明不匀;
h. 喷射或抛射除锈时,因磨料冲击表面的角度不同而造成的阴影;
(2)目视评定原来涂装过的钢材表面的涂锈等级,仅可采用带有锈蚀等级符号 c 和 d 的照片(如 dst21/2和 cst21/2),究竟选择哪一张,( 例如是选择 dst21/2 还是选择 cst21/2),取决于钢材表面点蚀的程度
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