除锈表面宜采用喷砂除锈,除锈表面应达到<涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级>(gb8923-88)中规定的sa2.5级,除锈后钢材表面应呈现出均匀的灰白色,无灰尘,油污,氧化皮,锈迹,其表面粗糙度达到60μm以上。表面清洁度采用标准照片比对,而粗糙度采用标准卡比对。可溶性盐份采用bresle测试方法,将bresle试片贴于喷砂后钢材表面,将蒸馏水注入塑料薄膜,水会溶解可溶性盐份,然后重新得到水的样品,通过测试分析仪即可评估表面盐份的水平。也可以采用溶解表面存在的盐份,测量取样的水的电导率。电导率是溶液的导电性指标,用μs为单位,电导率可以通过计算,电解抛光,转换成相应的表面盐份含量。(表面的盐份是为危险的,会促使产生渗透性起泡,铝件抛光,一定要用蒸馏水取样,若喷砂后钢材表面很快变黑,说明有大量盐份存在,厚板表面抛光,应该用高压淡水冲洗)





除锈后的钢材表面应在未受到污染之前就进行涂装(也就是喷砂处理后4小时内进行),若涂装前钢材表面已受到污染(6小时后),应重新处理。
空气---潮湿的天气(相对湿度大于85%)以及钢材表面温度低于露温度3°c以上时,应停止喷砂除锈作业。
表面处理是防腐施工的关键工序,处理的好坏直接关系到涂层的附着力、和寿命,南京抛光,是工程的控制点与停留点。施工严格执行“gb/8923-88<涂装前钢铁表面锈蚀等级和除锈等级>”标准。并按该标准对防腐蚀施工部位的表面处理进行检查与验收。(进行相关的表面清洁度、粗糙度、表面可溶性盐份含量的检验)
评定表面粗糙度的基准线,有以下两种:
轮廓的小二乘中线m
在取样长度内,使轮廓上各点至一条该线的距离平方和为小。
轮廓算术平均中线m :在取样长度内,将实际轮廓划分上下两部分,且使上下面积相等的直线 。
即:f1+f2+…+fn= g1+g2+…+gm
轮廓参数,与gb/t 3505标准相关的参数有:
—r轮廓(粗糙度参数);
—w轮廓(波纹度参数);
—p轮廓(原始轮廓参数)。

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