铸锻件毛面、热处理后工件的清理与抛光 喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等残留物),并将工件表面抛光提高工件的光洁度,起到美化工件的作用。 喷砂清理能使工件露出均匀一致的金属---,使工件外表更美观,达到美化装饰的作用。机加工件毛刺清理与表面美化 喷砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的---。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角,使工件显得美观、精密。





无锡喷砂加工厂在工件表面涂上一层彩釉或萤光釉,然后按工艺参数对工件进行喷砂, 工件表面喷砂一遍后将工件取出,在显微镜(放大镜)下观察残留涂层在表面所占的比例, 如残留20,则喷砂覆盖率为80。残留只有2,即覆盖率为98时,可视为全部淸除,此时就有一个所需的时间。若达到400的覆盖率,就需要所需时间的四倍。影响覆盖率的因素有零件材料硬度、喷砂直径、喷射角度和距离、喷砂时间等。在规定的喷砂强度条件下,零件的硬度低于或等于标准试片硬度时,铝合金电解抛光厂,覆盖率能达到100;反之, 搜盖率会下降。在相同的喷砂流量下,喷砂加工的喷嘴与工件的距离越长、喷射的角度越小、喷砂直径越小,达到覆盖率要求的时间就越短。喷砂强化时,电解抛光厂,应选择大小合适的喷砂、喷射角度及距离,电解抛光厂,使喷砂强度和覆盖率同时达到要求值。
抛丸也是一种机械方面的表面处理工艺的名称,哪里有电解抛光厂,类似的工艺还有喷砂和喷丸。 抛丸是一个冷处理过程,分为抛丸清理和抛丸强化,抛丸清理顾名思义是为了去除表面氧化皮等杂质提高外观,抛丸强化就是利用高速运动的弹丸(60-110m/s)流连续冲击被强化工件表面,迫使靶材表面和表层(0.10-0.85mm)在循环性变形过程中发生以下变化:显微组织结构发生改性;非均匀的塑变外表层引入残余压应力,内表层生产残余拉应力;外表面粗糙度发生变化(ra rz)。影响:可提高材料/零件疲劳断裂抗力,防止疲劳失效,塑性变形与脆断,提高疲劳寿命。
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