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钢材表面锈蚀等级和除锈等级的目视评定

评定钢材表面锈蚀等级和除锈等级应在---的散射日光下或在照度相当的人工照明条件下进行。检查人员应具有正常的视力。

待检查的钢材表面应与相应的照片（参见第五章）进行目视比较。照片应靠近钢材表面。

评定锈蚀等级时，电解抛光，以相应锈蚀较---的等级照片所标示的锈蚀等级作为评定结果；评定除锈等级时，以与钢材表面外观接近的照片所标示的除锈等级作为评定结果。

注：(1）影响钢材表面除锈等级目视评定结果的因素很多，其中主要有：

a. 喷射或抛射除锈所使用的磨料，手工和动力工具除锈所使用的工具；

b. 不属于标准锈蚀等级的钢材表面锈蚀状态；

c. 钢材本身的颜色；

d. 因腐蚀程度不同造成各部位粗糙度的差异；

e. 表面不平整，抛光，例如有凹陷；

f. 工具划痕；

g. 照明不匀；

h. 喷射或抛射除锈时，因磨料冲击表面的角度不同而造成的阴影；

（2）目视评定原来涂装过的钢材表面的涂锈等级，仅可采用带有锈蚀等级符号 c 和 d 的照片(如 dst21/2和 cst21/2)，究竟选择哪一张，( 例如是选择 dst21/2 还是选择 cst21/2)，取决于钢材表面点蚀的程度

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钢材锈蚀等级 钢材表面的四个锈蚀等级分别以 a、b、c 和 d 表示。这些锈蚀等级的文字叙述如下：

a 地覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面；

b 已发生锈蚀，并且部分氧化皮已经剥落的钢材表面；

c 氧化皮已因锈蚀而剥落，或者可以刮除，短管抛光，并且有少量点蚀的钢材表面；

d 氧化皮已因锈蚀而剥离，并且已普遍发生点蚀的钢材表面

使用电动轮廓仪（针描法）测量表面粗糙度参数

电动轮廓仪工作原理图。

其关键部件是信号分离与运算电路

由于表面粗糙度的三类轮廓各有不同的波长范围，模具抛光， 它们又同时叠加在同一表面轮廓上， 因此，在测量评定三类轮廓上的参数时， 必须先将表面轮廓在特定仪器上进行滤波， 以便分离获得所需波长范围的轮廓。

将轮廓分成长波和短波成分的仪器称为轮廓滤波器。由两个不同截止波长的滤波器分离获得的轮廓波长范围则称为传输带。

用电动轮廓仪可测得所测零件表面上各个点的表面粗糙度数值，将测得值与图样上标注的数值进行比较，按下列规则判断其是否合格。

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