零件表面的形貌可分为三种情况:
(1)表面粗糙度:零件表面所具有的微小峰谷的不平程度,其波长和波高之比一般小于 50。属于微观几何形状误差。
(2)表面波纹度:零件表面中峰谷的波长和波高之比等于50~1000的不平程度称为波纹度。会引起零件运转时的振动、噪声,---是对旋转零件(如轴承)的影响是相当大的目前表面波纹度还没有制定。化组织第57技术正在制定表面波纹度有关。
(3)形状误差 :零件表面中峰谷的波长和波高之比大于1000的不平程度属于形状误差。






1、工件表面粗糙度
影响表面粗植度的因素有零件材料强度和硬度、喷砂直径、喷砂角度和速度。在其他条件相同情况下,厚板镜面抛光,喷砂机喷砂直径越小,速度越慢,弹坑就越浅,表面粗植度值就变小;喷砂机切向速度越大,瑞安抛光,喷砂对表面研磨作用就越大,表面粗植度值就越小。零件原始表面粗糙度也是影响因素之一,表面越光滑,喷砂后表面变得越粗糙。
2、喷砂强度
影响喷砂机喷砂强度工艺参数主要有:喷砂直径、喷砂流速度、喷砂流量、喷砂时间等。喷砂机喷砂直径越大,速度越快,喷砂与工件碰撞动量越大喷砂强度就越大。---价格低的成都喷砂机喷砂强度需要一定喷砂时间来---,经过一定时间喷砂强度达到饱和后,不锈钢抛光加工,再延长喷砂时间,强度不再明显增加。
3、喷砂覆盖率
喷砂机覆盖率是在工件表面涂上一层彩釉或萤光釉,然后按工艺参数对工件进行喷砂,机械设备抛光,工件表面喷砂一遍后将工件取出,在显微镜下观察残留涂层在表面所占的比例。在相同喷砂流量下,成都喷砂机喷嘴与工件距离越长、喷射角度越小、喷砂直径越小,达到覆盖率要求时间就越短。
评定参数的选择:如无特殊要求,一般仅选用幅度参数。优先选用ra值,因为ra能充分反映零件表面轮廓的特征。以下情况下例外:
当表面过于粗糙(ra>6.3μm)或过于光滑( ra< 0.025 μm )时,可选用rz,因为此范围便于选择用于测量rz的仪器测量。
当测量面积很小时,如刀具的刃部、仪表的小元件的表面,可选用rz值。

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