其实铸造件清理不只是用抛丸,对于大件一般行滚筒清砂,就是把铸造件的冒口切除后放在滚筒内滚,由零件在滚筒内互相碰撞,把表面的砂大部分先清掉再进行抛丸或喷丸的。
1.抛丸和喷砂都是表面处理,但不是说只有铸件才抛丸
2.喷砂主要功能是表面除锈,除氧化皮等,比如热处理后的零件,而抛丸的作用和功能就较多:不但除锈,除表面氧化皮,还提高表面粗糙度,去除零件机加工毛刺,消除零件内应力,减少热处理后零件变形,提高零件表面耐磨,受压能力等
3.用于喷丸的工艺有很多,例如:铸件,锻件,机加工后零件表处,零件热处理后表处等
4.喷砂主要是人工操作,而抛丸自动化和半自动化的多
5.抛丸所用的钢丸和铁丸其实并不是真正---的丸,准确的说它是小钢丝或小钢棍,异形抛光,只是使用了一段时间后才看起来象丸子的,所谓喷砂的砂说穿了,也就是河砂而已,和建筑用的没有什么两样,只是喷砂用的经过筛制,含泥少,颗粒大小规格而已。





a 上限或下限符号u或l
b 滤波器类型“x”。标准滤波器是高斯滤波器(gb/t 18777)。以前的标准滤波器是2rc滤波器。将来也可能对其他的滤波器进行标准化。在转换期间,在图样上标注滤波器类型对某些公司比较方便。滤波器类型可以标注为“高斯滤波器”或“2rc。滤波器名称并没有标准化,但这里所建议的标注名称是明确的,无争议的。
c 传输带标注为短波或长波滤波器。
d 轮廓(r、w或p)。
e 特征/参数。
f 评定长度包含若干取样长度,当使用图形参数时,评定长度标注在表面结构参数代号前两个斜线之间。
g ---判断规则(“16%规则”或“较大化规则”)。
h 以微米为单位的---值。
i 加工工艺类型。
j 表面结构纹理。
k 加工工艺。
金属喷砂加工的工序:在施工过程中,采用以下设备和措施:空气压缩机、储气罐、油水分离器、空气滤清器、喷砂罐、胶带、瓷嘴。磨料选用硬度高,有棱角的河砂,砂粒干燥,天津抛光,清洁无杂质,喷嘴选用l型瓷嘴。空气经扩张-压缩-扩张等阶段,流出砂嘴的空气流量能达到音速状态,使喷出来的磨料动能---增加,罐体抛光,使基体表面电化,而导致镀层结合强度的增加。除锈工艺流程为压缩空气进入储气罐,经油水分离器、空气滤清器,使其清洁干燥,零部件拉丝抛光,没有油质,然后进入砂罐,经胶带将砂粒压,喷出金属基体。
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