酸洗时间长,诸暨抛光,导致加工成本居高不下;而常温除氧化皮工艺对除去薄氧化皮效果好,对厚氧化皮效果不理想,---是焊接处黑渣基本上除不掉 。
喷砂是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂 、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到---,因此提高了工件的抗pi劳性,增加了它和涂层之间的附着力,不锈钢表面抛光,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。





关于表面处理等级
1994 年 10 月,nace 和 sspc 发布了用于磨料清理的联合表面处理标准(这些标准大约相当于由初的瑞典标准发展而来的 iso 标准 iso8501-1so-
公布于 1988 年:
nace no.i/sspc-sp5“金属出白级喷砂” 相当于—sa3“喷砂至可见清洁金属”
nace no.2/sspc-sp10“金属近于出白级喷砂” 相当于—sa21/2“非常的喷砂清理”
nace no.3/sspc-sp6“工业级喷砂” 相当于—sa2“的喷砂清理”
nace no.4/sspc-sp7“刷除锈级喷砂” 相当于—sa1“轻喷砂清理”
sspc-sp1“溶剂清理” sspc-sp2“手动工具清理” sspc-sp11 “动力工具清理至裸钢”
sspc-sp8“酸洗” sspc-sp3“动力工具清理” sspc-sp11r “动力工具清理维修保养
不锈钢工件在喷砂加工后存放不当会导致工件在次生锈,影响工件的防锈蚀寿命,那么不休昂干工件喷砂加工完成后应该注意什么呢?
1、不锈钢喷砂加工后不能徒手拿工件,如需拿工件,必须带上手套,不锈钢管内外精抛光,防止手上有汗导致工件在次生锈,也防止指甲划伤工件
2、喷砂加工完成后应要用pe袋或者旧报纸其他纸类包好,注意把每个工件隔开,以防工件互相碰撞划伤。
3、工件喷砂加工后应尽快做涂装处理或其他后处理工艺,以免工件出现生锈,附着力下降等现象
不管是不锈钢管或是其他工件,厚板表面抛光,喷砂完成后都不应该直接用手拿,接触工件必粗要带手套,防止破坏工件表面。
不锈钢表面抛光-无锡拓龙科技(在线咨询)-诸暨抛光由无锡拓龙科技发展有限公司提供。行路致远,---。无锡拓龙科技发展有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的---,更矢志成为冶炼加工具有竞争力的企业,与您一起飞跃,共同成功!
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