酸洗时间长,导致加工成本居高不下;而常温除氧化皮工艺对除去薄氧化皮效果好,对厚氧化皮效果不理想,---是焊接处黑渣基本上除不掉 。
喷砂是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂 、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到---,抛光,因此提高了工件的抗pi劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,模具抛光,也有利于涂料的流平和装饰。





1、工件表面粗糙度
影响表面粗植度的因素有零件材料强度和硬度、喷砂直径、喷砂角度和速度。在其他条件相同情况下,喷砂机喷砂直径越小,速度越慢,弹坑就越浅,表面粗植度值就变小;喷砂机切向速度越大,喷砂对表面研磨作用就越大,不锈钢抛光加工,表面粗植度值就越小。零件原始表面粗糙度也是影响因素之一,表面越光滑,喷砂后表面变得越粗糙。
2、喷砂强度
影响喷砂机喷砂强度工艺参数主要有:喷砂直径、喷砂流速度、喷砂流量、喷砂时间等。喷砂机喷砂直径越大,速度越快,金属抛光,喷砂与工件碰撞动量越大喷砂强度就越大。---价格低的成都喷砂机喷砂强度需要一定喷砂时间来---,经过一定时间喷砂强度达到饱和后,再延长喷砂时间,强度不再明显增加。
3、喷砂覆盖率
喷砂机覆盖率是在工件表面涂上一层彩釉或萤光釉,然后按工艺参数对工件进行喷砂,工件表面喷砂一遍后将工件取出,在显微镜下观察残留涂层在表面所占的比例。在相同喷砂流量下,成都喷砂机喷嘴与工件距离越长、喷射角度越小、喷砂直径越小,达到覆盖率要求时间就越短。
1)钢丝刷清理钢丝刷除锈清理时,一般用风动或电动旋转钢丝刷。这种方法不适用于清除氧化皮等,但适用于浮锈的预处理。
2)敲产处理手工敲产或动力工具敲产的除锈方法,通常与钢丝刷除锈方法共同使用。这种方法有时也适用于传统油漆涂装前的钢材表面处理以及其它油漆体系的局部修补涂装。一般用于清理厚氧化皮,铲除较厚的锈蚀层,以便在以后除锈时可以经济一些。
3)砂轮除锈砂轮除锈是利用风动或电动旋转的弹性砂轮片打磨钢铁表面来进行除锈的方法,适用于局部除锈和焊缝的处理。这是一种较为有效的除锈方法,可以获得比钢丝刷除锈或敲产除锈更为满意的效果
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