为了响应的号召，喷砂机也出现了喷砂机。在使用喷砂机进行工作的时候，所排放的物质都是符合的排放标准的。但是为了---喷砂机在工作的时候能够顺畅，在使用喷砂机之前是需要做好检查工作。那么我们都需要做哪些检查工作呢？
1、在喷砂机开机使用之前，操作人员首先需要做的是确定安装位置---确，只有位置准确才能够---喷砂机可以正常完整的运行。因此，要先对喷以及其他各部件的安装位置进行检查，如果发现有异位错位现象存在时要及时调整好。
2、喷砂的各个卫门要进行检查，在喷砂机运行之前要---是处于关闭的状态，只有在喷砂机运行之后才能将其开启。此外，还要检查各部件是否存在松动的情况，用于紧固连接部位的螺丝和螺帽均要固定牢靠，模具抛光，检查是若发现有松动现象应该及时将其拧紧。
3、如果喷砂机的出风口存在粉尘，不将其清扫干净一旦和明火直接进行接触就非常容易造成火灾。所以，在喷砂机在开机使用之前要做好粉尘检查，主要需要检查的地方就是出风口，发现有粉尘粘附在出风口应该立即将其清扫干净。
手工除锈等级
手工和动力工具，如铲刀，手动或动力钢丝刷，动力弹性砂轮片或砂轮等工具除锈，应首先铲除较厚的锈蚀层并清除油脂和污垢。人工除锈后，钢材表面应清除浮灰和碎屑。其除锈等级有三个st1、st2和st3。一般用于无氧化皮的钢铁表面。文字表达如下：
st1—表示一般性手工和动力工具除锈，钢材表面无浮锈、无可见的油脂和污垢，无附着不牢的氧化皮、浮锈和浮尘。
st2—表示的手工和动力工具除锈。钢材表面应无可见的油脂和污垢。并且没有附着不牢的氧化皮，铁锈和旧漆涂层等附着物。
st3—表示非常的手工和动力工具除锈。钢铁表面应无可见的油脂和污垢，龙泉抛光，并且没有附着不牢的氧化皮，铁锈和油漆涂层等附着物，除锈应比st2级更，底材表面应显出金属光泽。
除锈表面宜采用喷砂除锈，除锈表面应达到<涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级>（gb8923-88）中规定的sa2.5级，除锈后钢材表面应呈现出均匀的灰白色，无灰尘，油污，氧化皮，锈迹，其表面粗糙度达到60μm以上。表面清洁度采用标准照片比对，而粗糙度采用标准卡比对。可溶性盐份采用bresle测试方法，将bresle试片贴于喷砂后钢材表面，将蒸馏水注入塑料薄膜，水会溶解可溶性盐份，然后重新得到水的样品，通过测试分析仪即可评估表面盐份的水平。也可以采用溶解表面存在的盐份，测量取样的水的电导率。电导率是溶液的导电性指标，不锈钢表面抛光，用μs为单位，电导率可以通过计算，不锈钢抛光加工，转换成相应的表面盐份含量。（表面的盐份是为危险的，会促使产生渗透性起泡，一定要用蒸馏水取样，若喷砂后钢材表面很快变黑，说明有大量盐份存在，应该用高压淡水冲洗）
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