对于工件在被喷涂、喷镀保护层(油漆或其它防腐物料)之前,工件表面均应进行认真的处理,铝合金电解抛光厂,称之为前处理。
前处理---坏,影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面,电解抛光厂,因好的涂膜(层)都是粘附到被认真清理的表面。前处理工作做的不好,不锈钢电解抛光厂,锈蚀仍会在涂层下继续蔓延,使涂层成片脱落。经过认真清理的表面和一般简单(手工用砂纸或刷子)清理的工件,用暴晒法进行涂层比较,寿命可相差4-5倍。表面清理的方法很多,但被接受普遍的方法是:a.溶剂清理 b.酸洗 c.手动工具 d.动力工具。






型材与型材之间应用分料小轴,将料与料之间分开并使其保持水平状 态进入喷砂机,而不得有摆动或靠拢,以免造成喷砂不均、喷不---等现象。 型材进入机口前检查压料机的感应器指示灯是否发光,以---压料机的正常 工作;若指示灯不亮则表示放料距离过远或型材头、尾过近,感应器无法识别型材之间的距离,这时必须手动调试感应器使压料机前后升压适当。

喷砂除锈防腐的条件:
1、喷砂除锈后尽快施涂环氧富锌涂料一般不应超过4h。
2、涂装前应对除锈表面进行吹灰,避免二次污染,电解抛光厂,处理后的表面注意保护。
3、环境温度应高于---3℃,湿度应小于等于85%,如遇下雨、结露等气候时严禁进行抛砂/丸除锈作业。
4、抛丸所用磨料应采用符合,磨料保持干燥、清洁不得使用被油脂污染了的磨料,粒度宜为0.7~1.0mm。

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