电解抛光加工-电解抛光加工-拓龙科技

1、喷砂加工设备尽量接近工作，电解抛光加工，以减少管路长度和压力损失，避免过多的管道磨损，也便于施工人员相互联系；

2、喷砂加工软管力求顺直，减少压力损失和磨料对软管的集中磨损，对施工中必须弯折的地方，要经常调换方向，使磨损均匀，延长软管的使用寿命；

3、为了防止漏喷和空放、减少移位次数，提高磨料利用率和工作效率，在施工前要进行考虑，合理安排喷射位置，拟定喷射路线；

4、视空气压力、出砂量及结构表面污染情况灵活掌握喷嘴移动速度；

5、在喷射过程中，根据空气压力、喷嘴直径、结构表面锈蚀状态、处理的、效率等对料气比及时进行调整；

6、表面预处理后，用干燥、无油的压缩空气清除浮尘和碎屑，清理后的表面不得用手触摸；

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型材与型材之间应用分料小轴，将料与料之间分开并使其保持水平状 态进入喷砂机，而不得有摆动或靠拢，以免造成喷砂不均、喷不---等现象。 型材进入机口前检查压料机的感应器指示灯是否发光，以---压料机的正常 工作；若指示灯不亮则表示放料距离过远或型材头、尾过近，感应器无法识别型材之间的距离，这时必须手动调试感应器使压料机前后升压适当。

磨料的选择，电解抛光加工，这些都是根据客户的磨料进行喷砂，电解抛光加工价格，但是有的客户不懂用什么砂喷，那么我们会按客户要求磨料供客进行喷砂加工。

1、一般而言，喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定。根据零件材料的不同，喷砂磨料范围可从效果---的金属磨料到效果柔和的树脂磨料，同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素。

2、生产效率确定设备种类：

根据加工能力选择自动化喷砂生产线、半自动化喷砂设备、压入式喷砂机、吸入式喷砂机。

3、工件尺寸确定设备规格：

根据工件尺寸选择机舱大小，以便有足够的空间完成处理工作。

4、压缩空气要求：

根据设备规格确定空压机容量，并留20%余量，以保护空压机使用寿命。

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