关于表面处理等级
1994 年 10 月,热处理件抛光加工报价,nace 和 sspc 发布了用于磨料清理的联合表面处理标准(这些标准大约相当于由初的瑞典标准发展而来的 iso 标准 iso8501-1so-
公布于 1988 年:
nace no.i/sspc-sp5“金属出白级喷砂” 相当于—sa3“喷砂至可见清洁金属”
nace no.2/sspc-sp10“金属近于出白级喷砂” 相当于—sa21/2“非常的喷砂清理”
nace no.3/sspc-sp6“工业级喷砂” 相当于—sa2“的喷砂清理”
nace no.4/sspc-sp7“刷除锈级喷砂” 相当于—sa1“轻喷砂清理”
sspc-sp1“溶剂清理” sspc-sp2“手动工具清理” sspc-sp11 “动力工具清理至裸钢”
sspc-sp8“酸洗” sspc-sp3“动力工具清理” sspc-sp11r “动力工具清理维修保养





当然有的行业也有不同,如船舶行业的抛丸用的是真正的钢丸、喷砂用的是金属矿砂(不是河砂-石英砂)
工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基础图式(即通常所谓的毛面),而且可以通过调换不同粒度的磨料,比如飞展磨料磨具的磨料达到不同程度的粗糙度,---提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固,热处理件抛光加工厂家,---。
铸造件毛面、热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等残留物),并将工件表面抛光提高工件的光洁度,能使工件露出均匀一致的金属---,使工件外表更美观,---。
湿喷砂或砂洗 这种方法是使用砂浆及高压水来除去旧漆、锻痕及蚀物。使用这种方法,热处理件抛光加工,---程度上克服了普通喷砂处理中粉尘对健康的危害。同样,表面粗糙度及清洁效率取决于水压及砂浆中磨料的浓度。这种处理方法的一个主要缺点是清洁好的钢铁表面将立即开始生锈,因此与普通喷砂处理比较,表现出一种较次的表面。要在水中加入阻锈剂但必须十分小心,因为有些阻锈剂会影响随后漆膜的性能。
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