原因：
1.被涂物表面潮湿或有酸、盐、咸等物质。
2.涂料和稀料中混有水份。
3.喷砂加工表面过于粗糙，对涂料吸收量大，涂层太薄。
4.现场环境湿度大，大于90%，涂层极易发白失光。
5.现场温度太低，干燥太慢，不锈钢抛光，水聚在表层造成失光。
6.喷砂加工中的水份清除不净，混入涂层中产生病变。
7.稀释剂用量过多。
解决方法：
1.清理好被涂物表面的杂质。
2.妥善保管好涂料，防止混入水份。
3.注意打磨砂纸的粗细，---被涂物一页页平整。
4.调整室内温度或停止施工。
5.施工环境温度一般在10度以上。
6.清除喷砂加工气体中的水份，保养油水分离器。
7.调整施工配比。
不锈钢板酸洗喷砂后表面表面.麻坑
答：这是不锈钢钢材生产问题，金属抛光，与酸喷砂和酸洗有何区别洗喷砂工艺无关。这是一个不合格的不锈钢产品。
喷塑前处理喷砂与酸洗磷化哪种方法好
答：喷砂处理会---，但成本比磷化高，绣得---磷化不能洗净.还有磷化处理一些管类结构，封闭管还须留有漏水洞
不锈钢喷砂后再酸洗钝化后出现色泽不匀现象是什么
答：表面除油有无 再，工件是否在钝化时有窝气的现象出现。 代女士 表面处理顾问 可免费提供样品试样。
sa1轻度的喷射或抛射除锈 钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。
sa2的喷射或抛射除锈 钢材表面应无可见的油脂和污垢，宁波抛光，并且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物已基本清除，镜面抛光，其残留物应是牢固附着的。
sa21/2 非常的喷射或抛射除锈 钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微。
sa3使钢材表观洁净的喷射或抛射除锈 钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，该表面应显示均匀的金属色泽。
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