一、控制速度。抛光机的工作原理很简单,不过在使用的时候要掌控好基础的抛---度,过快过慢的抛---度都是会出现问题的,无论是对产品的抛光效果来说还是对抛光机本身来说都是没有好处的,因此在实际的抛光过程中要注意好调节。镜面抛光机上都有一个可以手动调节速度的按钮,在操作的过程中可以根据实际的抛光要求来调节,---实际的效果和安全性。
二、掌握角度。抛光机的使用还是有一定的要求的,想要保障好其基础的抛光效果的话,是能够掌握好抛光的方向,尽量是保持与镜面平行,要是过度倾斜或者是没有摆放好的话也是很容易导致设备故障和产品出现问题的。
三、定期保养。镜面抛光机的使用是需要定期做好维修和保养工作,及时地发现设备中存在的问题,这样才能够及时地排除故障,---设备的长期有效使用,对于安全来说也有一定的保障。
不知道大家是不是都掌握好了呢?正---养设备,都是能够保障好生产效益,延长产品的实际使用寿命的。





铜盘:适合于精磨,一般用于蓝宝石等工件的精磨;
锡盘:适合于精磨,一般用于陶瓷等产品的精磨;
不锈钢盘:用于精磨,一般用于对金属产品的精磨;
铁盘:粗磨,一般用于对铁,合金钢产品的粗磨;
树脂盘:粗磨,一般用于对塑胶,模具等工件的粗磨。
平面研磨机上如何选择磨盘对工件的加工效果起着决定性的作用,所以这是非常重要的技术指标。
磨盘的选用会影响哪些加工指标呢?
在单面机上磨盘会影响工件加工后的平面度,粗超度,镜面效果等。
在双面机上磨盘除了会影响以上单面机的精度外,还会影响工件的平行度,这个非常重要。
一、不锈钢抛光液
用途:清除不锈钢(螺丝、挂件、小五金、装饰品等)冷轧、冲压过程中产生的氧化皮,光亮美观。
特点:化学抛光,快速方便,经济,光亮度---,超过市场同类产品。
用法:在滚筒中,用云清牌 金属清洗液按1:20的比例加90度热水,加入需抛光的工件,滚动5-15分钟,不锈钢切割件表面拉丝抛光处理,把油污清洗干净;将抛光液按1:20-50的比例,加水配成工作液,振动抛光或滚动抛光,时间约15分钟,清水冲净,离心甩干或风干、晾干。
注意:抛光工件必须先除油;抛光液是浓缩液,抛光时的加水比例根据实际材质情况而定。
包装:塑料瓶:1千克/瓶、24瓶/箱;塑料桶:25千克/桶,40千克/桶。
不锈钢抛光
二、不锈钢二合一抛光液
用途:清除不锈钢(螺丝、挂件、小五金、装饰品等)冷轧、冲压过程中产生的油污和氧化皮,光亮美观。
特点:化学抛光,去油抛光一次完成,快速方便,经济,光亮度---。
用法:将二合一抛光液按1:20-50的比例,加水配成工作液,振动抛光或滚动抛光,时间约15分钟,清水冲净,离心甩干或风干、晾干。
注意:适用于轻度油物的工件,抛光液是浓缩液,抛光时的加水比例根据实际材质情况而定。勿入眼、口,如误触,立即清水冲洗。
包装:塑料瓶:1千克/瓶、24瓶/箱;塑料桶:25千克/桶,40千克/桶。
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