1)日常应检查平面抛光机完好情况,保持外观清洁,紧固件紧固,检查电压、气压、温度是否正常。检查机油泵内是否有机油,每次开启修面机前,应给修面机加注机油,原则上扳动加油扳手二次即可。
2)加工时必须注意托盘的承重量,选用适当的研磨液、抛光液、润滑剂。不能长期不使用而在托盘上存放工件。
3)加工完工件后,应移开工件,同时立即清洁托盘。
4)要定期清理废液槽内淤积的废液,原则上每周至少应清理一次,以免废液过多淤积堵塞排液孔。---的情况会因主轴长期被废液浸泡而导致废液渗入主轴轴承内,破坏研磨机精度。





研磨可以使偶件配研表面获得非常精密的配合;研磨是在低速、低压力条件下进行,因此产生的热量很小,不锈钢切割件表面拉丝抛光处理,工件表面变质层极薄,表面---;研磨装置和研磨机床结构较简单,既适用于单件手工生产,同时也适用成批机械化生产。
研具在研磨中是不可缺少的,因为它是使工件研磨成形的工具,同时又是研磨液的载体,硬度应低于工件的硬度,又有一定的耐磨性,常用灰铸铁制成。研具应有足够的刚度,其工作表面要有较高的几何精度。研具在研磨过程中也受到切削和磨损,如操作得当,它的精度也可得到提高,使工件的加工精度能高于研具的原始精度。
研磨液在平面研磨机上也是占有非常重要的位置的,因为它能提高磨削效率,减少磨具的磨损。对工件有保护及润滑的作用,提高工件表面光洁度。根据各种材质的工件滚抛需要,研制成不同的磨液。研磨液在研磨过程中起到的作用有:软化作用、润滑作用、洗涤作用、防锈作用、缓冲作用等几点。
铜盘:适合于精磨,一般用于蓝宝石等工件的精磨;
锡盘:适合于精磨,一般用于陶瓷等产品的精磨;
不锈钢盘:用于精磨,一般用于对金属产品的精磨;
铁盘:粗磨,一般用于对铁,合金钢产品的粗磨;
树脂盘:粗磨,一般用于对塑胶,模具等工件的粗磨。
平面研磨机上如何选择磨盘对工件的加工效果起着决定性的作用,所以这是非常重要的技术指标。
磨盘的选用会影响哪些加工指标呢?
在单面机上磨盘会影响工件加工后的平面度,粗超度,镜面效果等。
在双面机上磨盘除了会影响以上单面机的精度外,还会影响工件的平行度,这个非常重要。
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