机械镜面抛光加工指的是在金属材料上经过磨光、抛光，从而达到平整、光亮像镜面一样的表面。为了获得平整光滑的磨面而进行磨光。此时样品表面上还留有极细而均匀的磨痕。磨光分为细磨及粗磨两种。机械抛光加工是为了获得像镜面光亮的表面加工过程。很多时候会采用抛光轮来反复磨光样品表面上极微小的不平，然后通用于镀层表面的修饰。抛光加工是样品表面或零件表面后—道工序，目的是要消除在磨光工序后还残留在样品表面上的细微磨痕。理想的抛光面应该是光亮、平整、无痕、无坑、浮雕、无金属---层的像镜子面状态的表面。
机械抛光加工分为粗抛、半精抛、精抛几部分。粗抛是经铣、电火花、磨等工艺后的表面可以选择转速在35 000—40 000 rpm的旋转表面抛光机或超声波研磨机进行抛光。半精抛主要使用砂纸和---。精抛主要使用钻石研磨膏。精度要求在1μm以上的抛光工艺在模具加工车间中一个清洁的抛光室内即可进行。若进行精密的抛光则必需一个洁净的空间。灰尘、烟雾，头皮屑和口水沫都有可能报废数个小时工作后得到的高精密抛光表面。
模具抛光机采用进口大功率器件，功率比同类产品提升30%。微电脑控制的谐振频率自动寻找和锁定功能；数控九段振动大小和放电间隙---适应功能。模具抛光机适用范围：各种模具（包括硬质合金模具）的复杂型腔、窄槽狭缝、盲孔等粗糙表面至镜面的zheng形抛光。可抛光各种金属、玻璃、玉石、玛瑙等。火焰抛光机采用电解水技术，通电从水中提取氢氧气体的能源设备，其中氢气作为燃料，非标设备加工，氧气用于助燃，非标设备加工，可以取代煤气、液化气等含碳气体，非标设备加工厂家，具有热值高、火焰集中、，非标设备加工厂，生产，节能方便等优点。适合携机到野外环境操作。
高能束镜面抛光设备在传统的技术上有了---的突破，品创高束能抛光设备采用的是一键式按钮，全自动操作，不需要的---进行操作，普通工人也可以---的操作，品创高能束金属镜面抛光设备不仅可以提高金属的光洁度ra值达到0.2μm以下，也可以抛光hrc60度以下的零件。
高束能不仅仅是单纯的提高金属零件的光洁度，同时提高了金属的疲劳寿命和零件的耐磨性、耐腐蚀性能功能。
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