倒角去毛刺-宜兴去毛刺-拓龙

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    2023-10-19

徐学俭
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化学(或电化学)的工艺流程:

除油***热水洗***流动水洗***除锈(10%---)***流动水洗***化学抛光***流动水洗***中和***流动水洗***转入下道表面处理工序

工作环境:传统抛光工艺工作环境---,抛光过程中产生沙粒,铁屑,粉尘等,---污染环境;

加工效率:人工抛光;豪克能工艺属于以车代磨,线速度可达50-80 m/min,进给量可达0.2-0.5mm/r,倒角去毛刺,相当于半精车的效率。

铺料消耗:抛光需要消耗抛光轮、磨料、砂带等辅料;

适应性:抛光可以加工平面等简单的型面,对于曲面无法加工。如果加工r弧,不锈钢带去毛刺,曲面等复杂型面抛光,化学抛光和电化学抛光的工艺流程可采用豪克能抛光工艺。




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      奥氏体(austenite)是钢的一种显微组织,也称为?-fe或沃斯田铁,通常是?-fe中固溶少量碳形成的无磁性固溶体。奥氏体的名称来源于英国的冶金学家罗伯特·沃斯田。所谓的奥氏体不锈钢,指的是在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含ni 8%~10%、cr约18%、c约0.1%的时候,具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括的18cr-8ni钢和在此基础上增加cr、ni含量并加入mo、cu、si、nb、ti等元素发展起来的高cr-ni系列钢。奥氏体不锈钢没有磁性而且具有高韧性和塑性,但是强度较低,不可能通过相变使之强化,仅能通过冷加工进行强化,如加入s,不锈钢管去毛刺,ca,se,te等元素,使之具有---的易切削性。

      而抛光加工是指的是利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光加工不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度,而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的,有时也用以消除光泽(消光)。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成,两侧用金属圆板夹紧,宜兴去毛刺,其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。




电化学修磨抛光的原理

??电化学修磨抛光的原理与电解磨削类似,它以金属的电化学阳极溶解作用为主,轻微的机械刮削作用为辅,并伴随有微弱的火花放电作用。

??所谓金属的电化学阳极溶解作用,通俗地讲可比喻为电镀的相反过程。就是将被修磨或抛光的工件表面定向地溶解掉一层,这一溶解过程的尺寸是可以控制的。

??电化学阳极溶解过程中,金属表面生成大量电解产物(如氧化膜和氢氧化物絮状物等),覆盖在工件表面,影响进一步的电化学反应。此外在靠近工件电极表面处溶液的离子浓度和溶液内部的离子浓度有明显差别,使进一步的电化学阳极溶解产生困难,表面---恶化。所以电化学修磨抛光时使用如图 1 所示的工具作为阴极,工具电极表面含有磨料并---在表面。这样在操作时工具与工件轻微接触移动时也不易产生短路。











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