一、首先清除机械设备表面存在的杂物及放在表面的所有物品，防止气压大吹掉杂物，伤害人员及设备。
二、喷砂除锈能够清除表面所有锈痕，包括已腐蚀锈蚀的设备管道及钢架、格栅板之间，人工无法清除的表面。死角、旮旯角磨机所不能清除的地方，能够达到所有施工要求。
三、喷砂除锈后要及时进行砂石清理，---现场无砂石等杂物，然后进行防锈处理。
四、防锈漆粉刷要喷涂均匀，无漏痕，无死角，无漆流等一切合理要求。
五、防锈漆验收合格后进行一次面漆粉刷，粉刷期间要---在任何条件下，表面不能存在杂物，影响，粉刷均匀无漏痕。
六、一次面漆粉刷结束后，油漆---已干后，打磨工件喷砂加工，然后进行第二次面漆粉刷。任何条件下都能---无任何问题。满足甲方任何要求，然后进行后一次验收。
七、验收结束后甲方要配合签定竣工验收单。
八、建议防锈漆尽量是二遍，这样能---防锈效果，打磨工件喷砂加工厂，完成一切标准和要求。
评定参数的选择：如无特殊要求，一般仅选用幅度参数。优先选用ra值，因为ra能充分反映零件表面轮廓的特征。以下情况下例外：
当表面过于粗糙（ra＞6.3μm）或过于光滑（ ra＜ 0.025 μm ）时，可选用rz，因为此范围便于选择用于测量rz的仪器测量。
当测量面积很小时，如刀具的刃部、仪表的小元件的表面，可选用rz值。
其实铸造件清理不只是用抛丸，对于大件一般---行滚筒清砂，就是把铸造件的冒口切除后放在滚筒内滚，由零件在滚筒内互相碰撞，把表面的砂大部分先清掉再进行抛丸或喷丸的。
1.抛丸和喷砂都是表面处理，但不是说只有铸件才抛丸
2.喷砂主要功能是表面除锈，除氧化皮等，比如热处理后的零件，而抛丸的作用和功能就较多:不但除锈，除表面氧化皮，还提高表面粗糙度，去除零件机加工毛刺，消除零件内应力，减少热处理后零件变形，提高零件表面耐磨，受压能力等
3.用于喷丸的工艺有很多，例如:铸件，锻件，机加工后零件表处，零件热处理后表处等
4.喷砂主要是人工操作，而抛丸自动化和半自动化的多
5.抛丸所用的钢丸和铁丸其实并不是真正---的丸，准确的说它是小钢丝或小钢棍，打磨工件喷砂加工厂家，只是使用了一段时间后才看起来象丸子的，所谓喷砂的砂说穿了，打磨工件喷砂加工，也就是河砂而已，和建筑用的没有什么两样，只是喷砂用的经过筛制，含泥少，颗粒大小规格而已。
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