工业铝型材是通过挤压矫直而生产出来的，在生产的过程中，要用到各种不同的模具，如果模具上面有灰尘、油污或铁锈，哪里有电解抛光厂，就会粘附于铝型材的表面，使生产出来的铝型材产品表面粘有污渍，影响美观度，通过高速喷砂的氧化处理，可以有效去除型材表面的灰尘与杂物，电解抛光厂，便于在后期进行阳极氧化处理时氧化膜更易着色，保障生产出来的产品外观合格。 挤压出来的铝型材表面氧化层非常薄，且生成的致密多孔的氧化膜具有很强的吸附能力，首先要经过封孔处理，防止灰尘和油污进入材料内部，还要经过阳极氧化处理，提高氧化膜的厚度，使之达到10μm以上，也便于氧化膜的电解着色，以及后期的电泳涂装和静电粉末喷涂，如果没有的铝基体材料，附近电解抛光厂，会影响后面的型材表面处理效果。
铝型材制品喷砂加工工艺的优势---是得到表面亚光效果，它的优势还有：
1、 去除铝型材制品表面的氧化膜，不管是自然形成的氧化膜还是阳及氧化膜通过喷砂处理后就能去-除。这也是喷砂加工工序在阳极氧化工序之前的原因。
2、 为其他表面处理工序做准备，喷砂处理后的铝型材电镀时，电镀层结合力强。喷砂处理的铝型材进行喷涂处理也是一样能增-强涂层结合力。
3、 ---铝制工件的机械性能，喷砂加工处理后的铝制工件能增加0.5-1个光洁度，在工件表面还存在微小的凹陷可以储存润滑油，是润滑效果佳，从而延长铝制工件的使用寿命，并减小机械运转噪音。
一般无锡抛丸加工用于规则形状物件，几个抛头上下左右一起污染小，抛丸使用的丸子大小是1.5mm。经研究表明就破坏而言金属材料表面存在拉应力时比压应力要容易的多，表面呈压应力时材料的疲劳寿命---提高，因此对于轴类等容易疲劳断裂的部件通常采用喷丸形成表面压应力提高产品寿命，此外金属材料对拉伸很敏感，这就是材料的拉伸强度比压缩强度低的多的原因，也是金属材料一般用拉伸强度（屈服，抗拉）表示材料性能的原因。
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