首先,先讲表面清理干净;
第二步,用抛光盘将抛光机所用的抛光液均匀涂抹于漆面;
第三步,将抛光机启动并轻轻的放于操作面转数为1800-2200转/分,抛光一遍,而后喷水抛光一遍即可;
第四步,进行中度抛光结束后用清水清洗,清除残留的抛光剂;
第五步,使用抛光盘将镜面抛光剂均匀涂抹于漆面;
第六步,将抛光机启动轻下慢放于操作表面,转数为1800-2200转/分,抛光一遍;
第七步,后清洗抛光处,擦干后选择封釉或打蜡。





金属离不开我们的生活,大型槽钢加工,金属经过抛光加工后更会变得焕然一新,今天就跟大家介绍一下我们身边的经过抛光加工的东西。此前,有---向大家简单介绍一下什么是抛光加工。
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。对工件进行擦光的加工方法。工作时,一般用附有磨料的布、皮革或木材等软质材料的轮子(或者用砂布、金属丝刷)高速旋转以擦拭工件表面,提高其表面光洁度。此外还有其他方法如液体抛光、电解抛光、化学抛光、物理抛光等。
粗抛:经铣、电火花、磨等工艺后的表面可以选择转速在35 000—40 000 rpm的旋转表面抛光机或超声波研磨机进行抛光。常用的方法有利用直径φ3mm、wa # 400的轮子去除白色电火花层。然后是手工油石研磨,条状油石加---作为润滑剂或冷却剂。一般的使用顺序为#180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000。 油石抛光方法,这个作业是重要的高难度作业,根据加工品的不同规格,分别约70度的角位均衡的进行交叉研磨。理想的往返范围约为40毫米~70毫米。油石作业也会根据加工品的材质而变化。许多模具制造商为了节约时间而选择从#400开始。
半精抛:半精抛主要使用砂纸和---。油石作业结束后是砂纸作业,砂纸作业时,台州大型槽钢加工,要注意模仁的圆边、圆角和桔皮的产生。所以油石流程尽量做到细加工。 砂纸抛光的重点。砂纸配合较硬的木棒像油石作业一样约70度角交叉地进行研磨,一面砂纸研磨次数约10次~15次。如果研磨时间过长,大型槽钢加工价格,砂纸的研磨力会减低,这样就会导致加工面出现不均匀现象(这也是产生橘皮的原因之一)。砂纸作业时一般都采用竹片进行研磨,实际使用材质弹力小的木棒或硬度低的铝棒约45度角进行研磨是为理想的。研磨面不能使用橡胶或者弹性高的材料,不能用45度角研磨的形状可以用锐角。 砂纸的号数依次为:#220 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500。实际上#1500砂纸只用适于淬硬的 模具钢(52hrc以上),而不适用于预硬钢,因为这样可能会导致预硬钢件表面shao伤。
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