sa2级——相当于美国sspc—sp6级。采用喷砂清理方法，这是喷砂处理中低的一级，即一般的要求，但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多。sa2级处理的技术标准：工件表面应不可见油腻、污垢、氧化皮、锈皮、油漆、氧化物、腐蚀物、和其它外来物质（疵点除外），但疵点限定为不超过每平方米表面的33%，可包括轻微阴影；少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点。如果工件原表面有凹痕，则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部。sa2级也叫商品清理级（或工业级）。
1、检查通风管及喷砂机门是否密封。工作分钟，须开动通风除尘设备，通风除尘设备失效时，禁止喷砂机工作。
2、清扫和调整运转部位时，零部件拉丝抛光，应停机进行，禁止处管理员外其他人碰触机器。
3、压缩空气阀要缓慢打开，气压不超过0.8mpa。
4、喷砂粒度应与工作要求相适应，一般在10-20之间适用，原料砂子应保持干燥。
5、不准用压缩空气吹身上灰尘。
6、发生设备事故，应保持现场，模具抛光，并报告---。
7、储气罐、压力表、安全阀要定期校验。储气罐两周排放一次灰尘，抛光，砂罐里的过滤器每月检查一次。
8、工作完后，通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭，以排出室内灰尘，保持场地清洁。
9、工作前必须穿戴好防护用品，不准膀臂工作。工作时不得少于两人。
比较法：将被测表面和表面粗糙度样板直接进行比较，多用于车间，评定表面粗糙度值较大的工件。
光切法：利用光切原理，抛光镜面，用管显微镜测量。 常用于测量rz为0.5～60μm。
干涉法：利用光波干涉原理，用干涉显微镜测量。可测量rz值。
针描法：用触针划过被测表面，把表面粗糙度轮廓放大描绘出来，通过计算处理直接给出ra值。
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