在一般的平面抛光中,工件的厚度再0.3-20mm内是越厚,非标设备加工厂家,越容易研磨。为什么这么说呢?因为在研磨过程中,如果产品的厚度太薄,脆的工件在研磨过程中由于承受不了研磨的压力,容易
碎或者塌边。软的材料太薄,研磨过程中温度上升容易变形。如果有足够的厚度,以上问题发生的可能性会---降低。
但是不锈钢要抛光到镜面则恰恰相反。不锈钢板厚了反而不容易抛出镜面。同样的不锈钢材料薄的要比厚的更容易做到镜面。这是因为达到一定厚度,不锈钢板不容易透光,表面的光亮度
做不出来。所以,在做不锈钢镜面抛光时,我们通常选择较薄的板来做,而不会选择较厚的板。
在研磨和抛光这些高精密的工艺中,很多东西都不是jue对的,也不是一成不变的。需要我们在操作过程中做到具体问题具体分析,不可盲目照搬照套,要灵活运用我们所学习的研磨知识。





不锈钢抛光机工序数据要求标准
1、每抛一吊管,必须有流程卡的情况下才能抛光生产,重庆非标设备加工,没有卡的,通知质检补卡后,才能抛光生产。
2、抛坏的管,和挑出有问题的管,必须写出钢带编号和规格,由包装班长确认后,才能拿到废料区或补焊处堆放。
3、每抛一吊管,必须按流程卡的内容填写,需要抛两次的管,要经抛光师傅在流程卡上签名。
4、每抛一吊管,非标设备加工多少钱,必须和另一吊管区分开,不能混在一起。
不锈钢抛光机工序生产进度要求的标准
1、按排产单的规格,有限调机抛光生产。
2、每台抛光机必须按规格分类程序安排抛光生产。
3、半成品太多的情况下,要配合厂部加班生产,避免生产线阻塞。
优点
1:内外色泽一致,光泽---,机械抛光无法抛到的凹处也可整平。
2:生产,成本低廉。可大批量制备样品。
3:增加工件表面抗腐蚀性,可适用于所有不锈钢材质。
缺点
1:电解抛光的与电解液以及电流与电压的规范有关。要摸索不同的抛光参数,而影响电解抛光的参数较多,不易找到正确的电解抛光参数。
2:对于铸铁及夹杂物等试样,较难获得---的结果。
3:电解液组成复杂,使用时需要注意安全操作。
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