原因：
1.被涂物表面潮湿或有酸、盐、咸等物质。
2.涂料和稀料中混有水份。
3.喷砂加工表面过于粗糙，对涂料吸收量大，涂层太薄。
4.现场环境湿度大，大于90%，涂层极易发白失光。
5.现场温度太低，干燥太慢，水聚在表层造成失光。
6.喷砂加工中的水份清除不净，混入涂层中产生病变。
7.稀释剂用量过多。
解决方法：
1.清理好被涂物表面的杂质。
2.妥善保管好涂料，异形抛光，防止混入水份。
3.注意打磨砂纸的粗细，---被涂物一页页平整。
4.调整室内温度或停止施工。
5.施工环境温度一般在10度以上。
6.清除喷砂加工气体中的水份，保养油水分离器。
7.调整施工配比。
1）钢丝刷清理钢丝刷除锈清理时，一般用风动或电动旋转钢丝刷。这种方法不适用于清除氧化皮等，抛光，但适用于浮锈的预处理。
2）敲产处理手工敲产或动力工具敲产的除锈方法，抛光厂，通常与钢丝刷除锈方法共同使用。这种方法有时也适用于传统油漆涂装前的钢材表面处理以及其它油漆体系的局部修补涂装。一般用于清理厚氧化皮，铲除较厚的锈蚀层，以便在以后除锈时可以经济一些。
3）砂轮除锈砂轮除锈是利用风动或电动旋转的弹性砂轮片打磨钢铁表面来进行除锈的方法，适用于局部除锈和焊缝的处理。这是一种较为有效的除锈方法，机加工件抛光，可以获得比钢丝刷除锈或敲产除锈更为满意的效果
完整符号
在完整符号中，对表面结构的单一要求和补充要求应注写在图中所示的位置。
表面结构单一要求包括：
—表面结构参数代号
—数值；
—传输带／取样长度。
a- 注写表面结构的单一要求;
a 和b( 同时存在) a 注写表面结构要求， b 注写第二表面结构要求;
补充要求
c- 注写加工方法“，车”“、铣”“、镀”等;
d- 注写表面纹理方向， 如“=”“、×”、“m”等;
e- 注写加工余量。
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