按主要化学组成可分为铬不锈钢铬镍不锈钢、铬锰氮不锈钢、铬镍钼不锈钢以及---碳不锈钢、高钼不锈钢、高纯不锈钢等;: q2 k9 _8 m) s4 i7 l7 j l% ]
奥氏体(a)型不锈钢:奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字标示。其显微组织为奥氏体。它是在高铬不锈钢中添加适当的镍(镍的分数为8%~25%)而形成的。6 x. p5 ^! @ m: n3 s. l5 z+ x6 c
1cr18ni9ti(321)、0cr18ni10(304)、00cr17ni14m02(316l)2 t! m( s% y6 e; d
优点:易焊接,可塑性好(不易断裂),变形多,稳定性好(不易生锈),易钝化。5 g/ b9 t9 c# u
缺点:但对溶液中含有氯离子(cl-)的介质---敏感,易于发生应力腐蚀。
铁素体(f)型不锈钢:400系列的数字表示。它的内部显微组织为铁素体,供应不锈钢管内外精抛光,其铬的分数在11.5%~32.0%范围内。随着铬含量的提高,其耐酸性能也提高,加入钼(mo)后,则可提高耐酸腐蚀性和抗应力腐蚀的能力。00cr12、1cr17(430)、00cr17mo、00cr30mo2、crl7、cr17mo2ti、cr25,cr25mo3ti、cr28等





不锈钢一定条件下,也是会被腐蚀的。不锈钢的应用环境极其复杂,江西不锈钢管内外精抛光,单纯的氧化铬钝化膜还不能适应高耐蚀性的要求。因而根据使用条件的不同还需要在钢中加入钼(mo)、铜(cu)、氮(n)等元素,以---钝化膜的组成,进一步提高不锈钢的耐蚀性。添加mo,由于腐蚀的产品moo2-靠近基体而---促进集体的钝化,阻止了对基体的腐蚀;添加cu使不锈钢表面钝化膜中含有了cucl,因它与腐蚀介质不发生作用而提高了耐蚀性;添加n,由于钝化膜富集了cr2n,使钝化膜中cr浓度提高,因而提高了不锈钢的耐蚀性。
抛光和研磨在磨料和研具材料的选择上不同。抛光通常使用的是1μm 以下的微细磨粒,不锈钢管内外精抛光厂家,抛光盘用沥青、石蜡、合成树脂、人造革和锡等软质金属或非金属材料制成。在抛光过程中,除机械切削作用外,加工氛围的化学反应起了重要作用。而研磨使用比较硬的金属盘作研具,材料的破坏以微小破碎为主。
抛光属于用微细磨粒进行的切削加工,因此抛光过程会产生微小的划痕,生成细微的切屑;磨粒与抛光盘对工件有摩擦作用,使得接触点温度上升,工件表面产生塑性流动,形成凹凸不平的光滑表面;抛光剂中的脂肪酸在高温下会产生化学反应,从工件金属表面溶析出金属皂,不锈钢管内外精抛光加工,它是一种易于切除的化合物,起着化学洗涤作用,使工件表面平坦光滑;加工环境中由于尘埃、异物的混人也会产生机械作用。由于这些作用的重叠,以及抛光液、磨粒及抛光盘的力学作用,使得工件表面平滑化。采用工件、磨粒、抛光盘和加工液的不同组合,可实现不同的抛光效果。工件与抛光液、磨料及抛光盘之间的化学反应有助于抛光加工。
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