(1) 施工时，各种喷砂装置、材料准备就绪后，启动空压机，零部件拉丝抛光，压力调至5～6?k/cm2，打开阀门，向喷砂机送气，喷砂机操作者穿好防护衣调整通风，接通信号后打开开关，送风送砂，喷砂人员手---，将喷枪头紧贴工件，开始喷射。阴阳角处用---喷头。喷砂原则上应先里后外，从一端向另一端依次进行。
(2) 每部位喷砂完毕（每个作业班完成工作量，长连续喷射时间不得超过8小时），关闭送砂，常熟抛光，用压缩空气流吹开作业表面粉尘，检查。如不够合格，应标出缺陷部位，随即进行补喷，或用磨光机处理。要全部除去金属表面油漆、氧化皮、浮锈，在100×100mm面积中95%的部分，呈现均一的灰色金属面，并具有一定的粗糙度，达到gb8923-88规范之要求，表面粗糙度达到60微米以上。
(3) 用压缩空气及刷子，---清除喷砂残留的砂子甚至粉尘，---经处理表面的清洁。
(4) 为防止经处理的金属表面再度生锈，应对喷砂验收合格后的施工部位及时喷涂一道保护层。迟不得超过4小时喷涂完毕（超过6小时应进行二次喷砂），保护层喷涂压力要高，使涂层有较好的附着力和致密性，以适应下道涂覆前暴露在---环境中的腐蚀。
（5）喷砂机用砂为10～20目石英砂，模具抛光，喷砂效率为20～28m2/h，清理等级为sa2.5级。（焊缝要平整、无夹渣、无焊瘤、凹度应小于3mm）。
(6)所用砂子，反复使用要进行回收筛选，消除细砂，减少粉尘，铜件抛光，提率。喷嘴口径磨损大于口径1/3时，应更换新砂咀。
判断，摩擦面的处理可采用喷砂，喷丸，酸洗，砂轮
答：这道题是错误的，酸洗不能处理摩擦面的
货架表面是喷砂处理效果好，还是磷化处理的好？
答：不知道你问这个问题的动机是什么，还是告诉你吧。 表面喷砂和磷化处理严格说来是无法比较的，因为他们的---就不是同一个工艺。 表面喷砂的作用：通过高速高压的小铁珠将钢材表面的锈除去，同时在钢材表面形成一些肉眼看不到的小凹坑。
完工零件表面按检验规范测得轮廓参数值后， 需与图样上给定的---比较， 以判定其是否合格。---值判断规则有两种:
1 16%规则: 运用本规则时， 当被检表面测得的全部参数值中， 超过---值的个数不多于总个数 16%时， 该表面是合格的。
超过---值有两种含义: 当给定上限值时， 超过是指大于给定值; 当给定下限值时， 超过是指小于给定值。
2 大的规则: 运用本规则时， 被检的整个表面上测得的参数值一个也不应超过给定的---值。
16%规则是所有表面结构要求标注的默认规则。即图样上不注写其它符号时，均默认为应用 16%规则( 例如 ra0.8) 。即当参数代号后标注写“max”字样时， 则应用大的规则( 例如 ramax0.8)
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